QUIMIBOY

Conoce gracias a Quimiboy, la importancia de los aditivos para PVC

El procesamiento del PVC requiere una combinación precisa de aditivos químicos para transformar la resina base en un producto final con propiedades específicas de flexibilidad, color y resistencia.

Basado en el portafolio técnico de Quimiboy, aquí tienes la guía completa de aditivos para la industria del PVC:

1. Estabilizantes Térmicos

Son esenciales para prevenir la degradación del polímero durante el procesamiento por calor.

 

 

 

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    QB-PACK INYECCIÓN: Estabilizante sólido integral a base de Calcio-Zinc y Estaño para accesorios de PVC. Mejora la vida útil de la maquinaria y ofrece una economía del 35-40% frente a fórmulas tradicionales.

     

     

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    Metil Estaño 19%: Estabilizante líquido de alta eficiencia para PVC flexible.

     

     

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    Estaño para Extrusión (TS-917): Diseñado para procesos de extrusión de alta velocidad.

     

     

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    Bario Zinc (JBZ-316A2/B): Alternativa para aplicaciones específicas en PVC.

     

     

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    QB-PACK EXTRUSIÓN: Estabilizante especializado para la fabricación de tubería.

2. Plastificantes

Determinan el grado de flexibilidad del material.

 

 

 

  • Primarios:

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      DOP (Ftalato de Dioctilo): Plastificante estándar de uso general.

       

       

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      DOTP (Tereftalato de Dioctilo): Alternativa segura y libre de ftalatos con baja volatilidad.

       

       

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      DINP: Plastificante primario utilizado en diversas aplicaciones.

       

       

  • Secundarios (Optimización de costos y propiedades):

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      ESBO / JEC001: Aceites de soya epoxidados que mejoran la estabilidad térmica y resistencia al intemperismo.

       

       

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      Parafina Clorada (CP52): Reduce costos y actúa como retardante de llama.

       

       

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      CFAME JMBP-400: Plastificante de origen vegetal para reducir la huella de carbono.

3. Lubricantes

Controlan la fricción interna y externa para asegurar un flujo uniforme.

  • Ácido Esteárico (Triple Prensado): Actúa principalmente como lubricante interno.

  • Cera Polietilénica: Lubricante externo que mejora el brillo y evita que el PVC se pegue a los metales.

  • Estearato de Calcio: Ayuda de proceso y lubricante para PVC rígido y tubería.

  • Estearato de Zinc: Utilizado en PVC y Masterbatch como agente de desmolde.

4. Pigmentos (Dióxido de Titanio)

Proporcionan opacidad, blancura y protección UV.

  • Grado Cloruro (CR510): Ofrece la máxima blancura, brillo y resistencia para exteriores.

  • Grado Sulfato (R-8600 / JSR-1698): Opción económica para aplicaciones estándar y pinturas.

5. Modificadores y Agentes Espumantes

Mejoran la resistencia al impacto y reducen el peso de las piezas.

  • CPE135A: Modificador de impacto esencial para PVC rígido, aumentando la tenacidad de perfiles y tubos.

  • Azodicarbonamida (SQ-ADC5): Agente espumante químico que libera nitrógeno ($N_2$) para crear estructuras celulares en plásticos y cauchos.

  • Microesferas (DU638 / Premium): Utilizadas principalmente en la industria del calzado (suelas) para lograr una expansión ultra ligera y uniforme.

  • EXPANDPLAST: Expandente especializado para suelas fabricado localmente.

6. Resinas de PVC (Base)

  • Suspensión (K60, K65, K70): Para la fabricación de perfiles, tubos y artículos flexibles mediante extrusión e inyección.

  • Emulsión (KH-10): Grado especializado para la preparación de Plastisoles.


Asesoría Técnica: Quimiboy ofrece soporte en la optimización de estas formulaciones para maximizar la relación calidad/precio de sus productos.

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